沖壓面對的問(wèn)題

　　1、模具問(wèn)題

　　沖壓加工所使用的模具一般具有專(zhuān)用性，有時(shí)一個(gè)復雜零件需要數套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現，從而獲得較好的經(jīng)濟效益的。

　　2、安全問(wèn)題

　　沖壓加工也存在著(zhù)一些問(wèn)題和缺點(diǎn)。主要表現在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害，而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過(guò)，這些問(wèn)題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來(lái)的，而主要是由于傳統的沖壓設備及落后的手工操作造成的。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是計算機技術(shù)的發(fā)展，隨著(zhù)機電一體化技術(shù)的進(jìn)步，這些問(wèn)題一定會(huì )盡快而完善的得到解決。

　　3、高強度鋼沖壓

　　當今高強鋼、超高強鋼很好的實(shí)現了車(chē)輛的輕量化，提高了車(chē)輛的碰撞強度和安全性能，因此成為車(chē)用鋼材的重要發(fā)展方向。但隨著(zhù)板料強度的提高，傳統的冷沖壓工藝在成型過(guò)程中容易產(chǎn)生破裂現象，無(wú)法滿(mǎn)足高強度鋼板的加工工藝要求。在無(wú)法滿(mǎn)足成型條件的情況下，目前國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點(diǎn)，通過(guò)模具進(jìn)行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術(shù)進(jìn)行深入研究，目前該技術(shù)被國外廠(chǎng)商壟斷，國內發(fā)展緩慢?！　　　　　　　　?/p>

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