我們日常生活，五金沖壓件無(wú)處不在，為提高客戶(hù)生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標,不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)同產(chǎn)品 五金沖壓件質(zhì)量從那些方面體現出來(lái)了？從以下幾點(diǎn)分析

1、化學(xué)分析、金相檢驗

分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

2、材料檢查

沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應有質(zhì)量證明書(shū)，它保證材料符合規定的技術(shù)要求。當無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠(chǎng)可按需要選擇原材料進(jìn)行復驗。

3、成形性能試驗

對材料進(jìn)行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進(jìn)行。

4、硬度檢測

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測試平面很小，無(wú)法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

5、其他性能要求測定

對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著(zhù)能力等的測定。

關(guān)于加工五金沖壓件的技術(shù)要求就和大家分享到這里了，另外要注意的是熱五金沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷五金沖壓件，但仍?xún)?yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。